CNC Çelik Parçaların Yüzey Parlatma Hassasiyeti İçin Gereksinimler Var Mıdır?

Yüzey Son İşlem Gereksinimleri Neden Mevcuttur?

CNC-işlenmiş çelik parçalardaki yüzey kaplaması estetik bir detay değildir. Sızdırmazlık performansını, yorulma ömrünü, sürtünmeyi, aşınma davranışını ve korozyon direncini etkiler. Bir contaya karşı sızdırmazlık sağlaması, bir rulman deliğinde bir şaftı yönlendirmesi veya döngüsel yüklemeye dayanması gereken bir parça, kontrollü bir yüzey dokusuna ihtiyaç duyar ve çizim normalde bu gereksinimi bir pürüzlülük değeri olarak belirtir. Bir çizimde bir bitiş belirtilmediğinde, çoğu makine atölyesinde varsayılan beklenti, genel işlenmiş yüzeyler için Ra 3,2 um veya daha iyidir.

Hassasiyet Nasıl İfade Edilir: Ra ve Diğer Parametreler

En yaygın parametre, ortalama çizgiden profil sapmalarının aritmetik ortalaması olan Ra'dır. İşlenmiş çelik parçalar için tipik değerler, ince taşlama için Ra 0,4 um'den kaba tornalama için Ra 6,3 um'a kadar değişir. İşlev daha fazlasını gerektirdiğinde diğer parametreler ortaya çıkar: Rz (ortalama maksimum yükseklik), sızdırmazlık yüzeyleri için kullanılır ve izole edilmiş tepe noktalarının önemli olduğu yüzeyler için Rt veya Rmax kullanılır. "Ra 1.6" yazan bir çizim kesinlik gereksinimidir; numarasız "zemin bitişi" yazan bir tanesi, yorumu mağazaya bırakıyor.

Uygulamaya Göre Tipik Parlatma Hassasiyeti Gereksinimleri

Hassasiyet, pürüzlülüğün yanı sıra dalgalılık ve form hatası gibi geometrik unsurları da içerir. Cilalı bir yüzey hala yuvarlak olmayabilir, bu nedenle toleranslar sıkı olduğunda cilalamanın malzemeyi eşit olmayan şekilde çıkarmasına izin verilmemelidir.

Parlatma Yöntemleri ve Ulaşılabilir Aralıklar

Aşındırıcı bantlar veya tekerleklerle mekanik parlatma en yaygın yöntemdir; aşındırıcı tanecik incelince yüzey Ra 1,6 um'den Ra 0,2 um'ye doğru hareket ettirilir. Alıştırma ve honlama, malzemeyi daha kontrollü bir şekilde çıkarır ve cilayı iyileştirirken düzlüğü ve yuvarlaklığı koruyabilir. Elektrokimyasal parlatma, karmaşık geometriler için ve yüzeyde mekanik stres veya gömülü aşındırıcı kalmaması gereken parçalar için kullanılır. Aşındırıcı akışlı parlatma, tekerleklerin erişemediği iç geçitlere ve kenarlara ulaşır.

Yüzey Son İşleminin Ölçülmesi ve Doğrulanması

Kontakt profilometreler yüzeyi bir kalemle takip eder ve Ra, Rz ve ilgili parametreleri doğrudan bildirir. Temassız-optik aletler, kalemin parçayı çizebileceği yumuşak veya çok cilalı yüzeyler için kullanılır. Ölçüm, doğru değerlendirme uzunluğunu ve kesme dalga boyunu takip etmelidir; Döndürülmüş bir yüzey üzerinde kısa bir izin ölçülmesi gerçek pürüzlülüğü olduğundan az gösterebilir. Kritik parçalar için, bir yüzey karşılaştırıcı seti veya-işlem içi pürüzlülük ölçer, parçalar serbest bırakılmadan önce makinede hızlı doğrulama yapılmasına olanak tanır.

Sıkça Sorulan Sorular

CNC-işlenmiş çelik parçalar için iyi bir Ra değeri nedir?

Ra 3,2 um genel işleme için makul bir varsayılan değerdir; Fonksiyonel koltuklar için Ra 1,6 um veya daha iyisi, hassas kayan yüzeyler için ise Ra 0,4 um veya daha iyisi bekleniyor.

Parlatma parça boyutlarını değiştirir mi?

Parlatma malzemeyi ortadan kaldırır, böylece boyutlar değişebilir. Toleranslar dar olduğunda işleme sırasında talaş kaldırma payı planlanmalıdır.

Ra ve Rz arasındaki fark nedir?

Ra, iz üzerindeki ortalama sapmadır, Rz ise en yüksek beş zirveden en düşük beş vadiye kadar olan ortalamadır. Rz, izole çiziklere karşı daha duyarlıdır ve genellikle yüzeylerin kapatılmasında kullanılır.

Frezelenmiş bir yüzey Ra 0,4 um'ye kadar parlatılabilir mi?

Evet, ince frezeleme ve ardından mekanik veya aşındırıcı cilalama yapılır, ancak dalgalanmayı ve eşit olmayan malzeme çıkarılmasını önlemek için prosesin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

Bir çizimde yüzey kalitesi nasıl belirtilir?

Genellikle Ra 0,8 gibi bir pürüzlülük sembolü ve değeri, önemliyse işleme yöntemiyle birlikte sunulur; örneğin "taşlanmış" veya "cilalı".

Cilalı kısmım neden numuneden daha pürüzlü görünüyor?

Ölçüm uzunluğu, kesme noktası, döşemeye göre yön ve kirlenmenin tümü okumaları etkiler; döşeme yönü boyunca ölçüm yapın ve tedarikçiyle aynı ayarları kullanın.