Alaşımlarda molibdenin mevcut durumu

Molibden en çok demir-çelik sektöründe tüketilmektedir ve burada esas olarak alaşımlı çeliklerin (demir ve çelikteki toplam molibden tüketiminin yaklaşık %43'ü), paslanmaz çeliklerin (yaklaşık %23), takım çeliklerinin ve yüksek -hız çelikleri (yaklaşık %8) ve dökme demir ve rulolar (yaklaşık %6). Molibdenin çoğu, endüstriyel molibden oksit olarak briketlendikten sonra doğrudan çelik yapımında veya dökme demirde kullanılırken, küçük bir kısmı önce ferromolibden olarak eritilir ve daha sonra çelik yapımında kullanılır. Çelikte bir alaşım elementi olarak molibden aşağıdaki avantajlara sahiptir: Çeliğin mukavemetini ve tokluğunu arttırır; çeliğin asit ve alkali çözeltilerde ve sıvı metallerde korozyon direncini artırır; çeliğin aşınma direncini arttırır; Çeliğin sertleşebilirliğini, kaynaklanabilirliğini ve ısı direncini artırır. Örneğin, %4-5 molibden içeren paslanmaz çelikler genellikle denizcilik ekipmanları ve kimyasal ekipmanlar gibi erozyon ve korozyonun daha şiddetli olduğu yerlerde kullanılır.

Alt tabaka olarak molibdene diğer elementlerin (titanyum, zirkonyum, hafniyum, tungsten ve nadir toprak elementleri vb.) eklenmesiyle demir dışı alaşımlar oluşturulur, bu alaşım elementleri sadece molibden alaşımları katı çözeltiyi güçlendirme ve düşük tutma rolünü oynamaz. -sıcaklık plastisitesinin yanı sıra alaşımın mukavemetini ve yeniden kristalleşme sıcaklığını arttırmak için karbür fazlarının kararlı, dağınık dağılımının oluşması. Molibden bazlı alaşımlar, iyi mukavemetleri, mekanik stabiliteleri ve yüksek süneklikleri nedeniyle yüksek ısı üreten elemanlarda, ekstrüde aşındırıcılarda, cam eritme fırını elektrotlarında, sprey kaplamalarda, metal işleme aletlerinde ve uzay aracı bileşenlerinde kullanılır.