Gr9 titanyum malzemeler için dövme yöntemleri nelerdir?

Dövme, dış kuvvet uygulamak için bir titanyum Gr9 metal kütüktür (levha hariç), böylece plastik deformasyon üretir, boyutu değiştirir, şekil verir ve performansı artırır, işleme yöntemlerini oluşturan mekanik parçalar, iş parçaları, aletler veya boşluklar üretmek için kullanılır. Ayrıca sürgü hareketine göre sürgü dikey ve yatay hareketi mevcut olup (uzun ve ince parçaların dövülmesinde, yağlama ve soğutmada ve yüksek hızlı parça dövme üretiminde kullanılır), diğerlerine kompanzasyon cihazlarının kullanımı da eklenebilir. hareketin yönü. Yukarıda bahsedilen farklı yollar, gerekli dövme kuvveti, proses, malzeme kullanımı, akma, boyutsal toleranslar ile yağlama ve soğutma yöntemleri aynı değildir, bu faktörler aynı zamanda otomasyon seviyesini de etkileyen faktörlerdir. Kütüğün hareket şekline göre dövme, serbest dövme, yığma, ekstrüzyon, kalıpta dövme, kapalı kalıpta dövme, kapalı üfleme dövme olarak ayrılabilir. Kapalı kalıp dövme ve kapalı şişirme dövme, uçan kenar olmadığından yüksek malzeme kullanım oranına sahiptir. Karmaşık dövme parçaların bitirme işlemini tek bir işlemle veya birkaç işlemle tamamlamak mümkündür. Sürtünme olmadığından dövmenin kuvvet alanı azalır ve gerekli yük de azalır. Ancak kütüğün tamamen kısıtlanmamasına dikkat edilmeli, bu nedenle kütüğün hacmi sıkı bir şekilde kontrol edilmeli, dövme kalıbının göreceli konumu kontrol edilmeli ve dövme ölçülmeli, çaba gösterilmelidir. dövme kalıbının aşınmasını ve yıpranmasını azaltmak için. Dövme kalıbının hareketine göre dövme, sarkaç haddeleme, sarkaç döner dövme, rulo dövme, kama çapraz haddeleme, haddeleme halkası ve eğik haddeleme vb. olarak ayrılabilir. Sarkaçlı haddeleme, sarkaçlı döner dövme ve halka haddeleme de hassas dövme için kullanılabilir. Malzemelerin kullanımını geliştirmek amacıyla, işlem öncesinde ince malzeme olarak haddeli dövme ve çapraz haddeleme kullanılabilir. Serbest dövme gibi döner dövme de lokalizedir ve dövme parçaların boyutuna kıyasla küçük bir dövme kuvveti ile oluşturulabilme avantajına sahiptir. Serbest dövmeyi içeren bu dövme yöntemi, serbest yüzey genleşmesine yakın kalıp yüzeyinden malzemeyi işliyor, bu nedenle Hassasiyet zordur, bu nedenle dövme kalıbının hareket yönü ve bilgisayar kontrolü ile döner dövme işlemi, elde etmek için kullanılabilir. Düşük dövme kuvvetinin şekli, çeşitli büyük boyutlu türbin kanatlarının ve diğer dövme parçaların üretimi gibi karmaşık, yüksek hassasiyetli ürünlerdir. Yüksek hassasiyet elde etmek için alt ölü merkezde aşırı yüklenmeyi önlemeye, kontrol hızına ve kalıp pozisyonuna dikkat edilmelidir. Çünkü bunların dövme toleransı, şekil doğruluğu ve kalıp ömrü üzerinde etkisi olacaktır. Ek olarak, hassasiyeti korumak için, kaydırıcı kılavuz açıklığını, sertliğini ayarlamaya, alt ölü merkezi ayarlamaya ve sübvansiyonlu şanzımanın kullanımına ve diğer önlemlere de dikkat edilmelidir. Titanyum dövme malzemeleri esas olarak çeşitli bileşimlerdeki saf titanyum ve titanyum alaşımlarından oluşur ve malzemenin orijinal hali çubuk, külçe, metal tozu ve sıvı metalden oluşur. Metalin deformasyondan önceki kesit alanının deformasyon sonrası kesit alanına oranına dövme oranı denir. Doğru dövme oranı seçimi, makul ısıtma sıcaklığı ve bekletme süresi, makul başlangıç ​​ve son dövme sıcaklığı, makul miktarda deformasyon ve deformasyon hızı, ürün kalitesini artırmak ve maliyetleri düşürmek için büyük bir ilişkiye sahiptir. Genel olarak küçük ve orta büyüklükteki dövmeler, boşluk olarak yuvarlak veya kare çubuklardır. Çubuk tanecik organizasyonu ve mekanik özellikleri tekdüze, iyi, doğru şekil ve boyutta, iyi yüzey kalitesinde, seri üretimin organize edilmesi kolaydır. Isıtma sıcaklığı ve deformasyon koşulları makul bir şekilde kontrol edildiği sürece, büyük bir dövme deformasyonuna ihtiyaç duyulmaz, mükemmel performans dövme ile dövülebilir.