Gr23 titanyum alaşımlı işleme prosesi önlemleri

Gr23 titanyum alaşımının kesme işlemi güçlü bir kesme işlemidir, bu nedenle takım tezgahının iş mili tahrik kuvveti büyüktür ve kesme fonksiyonu güçlüdür. Havacılık endüstrisinde titanyum alaşımlı parçalar esas olarak boşlukların frezelenmesinde işlenir. Talaş kaldırmayı kolaylaştırmak için soğutma ve yağlama cihazları yönetilmelidir. Talaşların uzaklaştırılmasını kolaylaştırmak için, soğutma ve yağlama cihazları, büyük miktarlarda yüksek basınçlı soğutucu yağlayıcının doğrudan püskürtülebileceği, böylece bir yandan aletin soğutulabileceği, diğer yandan da takımın soğutulabileceği şekilde yönetilmelidir. sayesinde talaşlar, takım ömrünü kısaltacak şekilde birkaç kez kesilmelerini önlemek için işleme alanından zamanında temizlenebilir. Ve işlenmiş yüzeyi kazıyın. Makineyi yüksek güçlü kesme fonksiyonuna sahip hale getirmek için, titanyum işleme parçaları üreticileri tasarım ürün yapısını ve koordinat ekseni yapısını hedefledi ve takım milini monte etmek için mükemmel sertliğe sahip güçlü kesme ve dönme ünitesiyle donatıldı, böylece makine dikey konumda olacak, yatay ve uzay durumu. Aynı kesme kuvveti herhangi bir açıda üretilebilir.

Titanyum alaşımları yüksek mukavemet ve zayıf ısı iletkenliği ile karakterize edilir. Alüminyumun işlenmesinde olduğu gibi aynı kesme verimliliğini elde etmek için, kesme parametrelerini mümkün olduğu kadar artırmak, yani ilerlemeyi ve kesme derinliğini artırmak gerekir, bu da daha yüksek kesme kuvvetlerine neden olur, bu da kesme parçaları arasında statik sapmalara yol açabilir. iş parçası. ve parçanın hasar görmesine neden olabilecek aletler. Takım aşınmasını da hızlandıran azaltılmış şekil doğruluğu veya dengesiz işleme süreci. Bu nedenle, titanyumun işlenmesi için kullanılan takım tezgahının statik ve dinamik özelliklere sahip (yüksek statik ve dinamik sertlik) yüksek güce sahip olması gerekir; aynı zamanda düşük hızlı, yüksek torklu işleme için uygun yüksek basınçlı soğutma ve yağlama ekipmanıyla da donatılması gerekir. Takım aşınmasını en aza indirmek ve işleme sırasında oluşan ısıyı azaltmak için talaşlar zamanında temizlenir. Makinenin sağlamlığını arttırmak için bazı takım tezgahı üreticileri kutularda veya kapalı çerçevelerde kaynaklı çelik yapılar kullanır. Besleme eksenleri için yüksek güçlü besleme motoru sürücüleri ve yüksek sertlikte boşluksuz kılavuz sistemleri, makinenin sağlamlığını daha da artırmak için işleme konumunda sabitlenebilir. Ayrıca iş mili takım bağlantı bölümü ve takım tutucu dahil tüm sistemin iyileştirilmesi gerekmektedir. İşleme sırasında sertlik.

Statik sertliğin yanı sıra tezgahın dinamik özellikleri de titanyum alaşımlarının verimli işlenmesinde belirleyici bir rol oynar. Sürecin istikrarını kontrol etmek büyük bir zorluktur. Takım tezgahının sertliği düşük ve sönümleme özellikleri zayıfsa, kesme işlemi sırasında yüksek kesme kuvvetleri nedeniyle, düşük dönme hızları ve takım tezgahının içsel frekansına yakın uyarma frekansları nedeniyle kendiliğinden uyarılan titreşimler meydana gelebilir. işleme sırasında titremelere neden olur. Bu titreşim, iş parçasının yüzey kalitesini etkilemenin yanı sıra (titreşim çizgileri ile), makine yapısına, takım gerilmelerine ve takımlara zarar verebilir. Takım aşınması artar ve hatta kırılır. İşleme sürecinin stabilitesi temel olarak iş mili hızı ve seçilen kesme derinliği gibi parametrelere bağlıdır. Kullanıcı, tezgahın performansının ve ulaşılabilecek kesme derinliği sınırının farkında olmalıdır. Ayrıca, kesme derinliği aralığının sınırlanmasını önlemek için makineye titreşim önleyici matların proaktif olarak yerleştirilmesi ve makine kontrol ekipmanındaki parametrelerin önceden konumlandırılması da mümkündür. Titreşim önlemleri makinenin titreşim direncini daha da artırabilir.