Titanyum alaşımı TC4 işleme sırrı

I. Giriş
Titanyum alaşımı mükemmel performansı nedeniyle havacılık, tıp ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak titanyum alaşımlarının işlenmesi zordur, özellikle ince duvarlı boşluk parçalarının işlenmesi sırasında çatlama ve deformasyon gibi zorluklarla karşılaşılır. Bu yazıda, işleme zorluklarını tartışmak ve ilgili çözümleri önermek için örnek olarak 2 mm ince duvarlı boşluğa sahip titanyum alaşımlı TC4 malzemeden yapılmış bir kapak parçasını ele alacağız.
İkincisi, titanyum alaşımlı ince duvarlı boşluk parçaları analizi
Titanyum alaşımlı ince duvarlı boşluk kapak parçaları aşağıdaki özelliklere sahiptir: geniş bir yay yüzeyi ince duvarlı boşluk yapısının genel görünümü, 2 mm'lik ark yüzeyi boşluğu duvar kalınlığı, 6 mm'lik bağlantı omuz kalınlığının iki ucu. Kurulumdan sonra kapak plakasının ve kutunun sızdırmazlığını sağlamak için, kapak plakası parçalarının montaj yüzeyinin düzlüğü gereksinimleri 0.1mm'dir.
Üçüncüsü, işleme teknolojisi analizi

1. İşleme zorlukları:
◆ Çatırtı sorunu: Titanyum alaşımlı malzemenin yüksek sertliği ve zayıf ısıl iletkenliği nedeniyle, işleme prosesi sırasında çatlamanın oluşması kolaydır, bu da işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini etkiler.
◆ Deformasyon sorunu: İnce duvarlı yapının işleme sırasında deforme olması kolaydır; makul işleme prosesi ve takım tasarımı benimsenerek bundan kaçınılması gerekir.
2. İşleme adımları:
◆ Dışbükey boşluklu kaba frezeleme, son frezeleme ve montaj deliği işleme: ilk olarak, yüzey pürüzlülüğünün gereksinimleri karşıladığından emin olmak için kapak parçalarının dış boyutlarını işleyin ve montaj deliğini işleyin.
◆İçbükey boşluklu kaba ve son frezeleme işlemi: hassas konumlandırmayı gerçekleştirmek için iş takımlarını kullanın, kaba işleme için oluk kazma yöntemini benimseyin ve ardından son işlemeyi gerçekleştirin.
◆Montaj yüzeyinin son işleme ile işlenmesi: Son frezeleme, ince taşlama ve alıştırma ve diğer işleme yöntemleriyle montaj yüzeyinin düzlüğünü ve yüzey kalitesini sağlayın.
Dördüncüsü, işleme teknolojisi ve takım programı tasarımı
1. Dışbükey boşluk işleme:
◆ Kaba işleme için yüksek kobalt içerikli dört kanallı parmak frezeyi seçin, takım ömrünü uzatmak için yeterli kesme sıvısını bulundurun.
◆ İnce işleme için çok kristalli kübik bor nitrür bilyalı uçlu frezeleme takımı kullanın, yüzey bitirme yöntemini kolaylaştırın ve hatayı 0,012 mm dahilinde kontrol edin.
2. İçbükey boşluk işleme:
◆ Titremeyi ve deformasyonu önlemek amacıyla kapak parçalarının ve iş parçasının hassas konumlandırılmasını sağlamak için iş parçasını kullanın.
◆ Kaba işlemeden sonra iç gerilimi serbest bırakmak ve işleme deformasyonunu önlemek için doğal arıza tedavisi gerekir.
◆ Konumlandırma doğruluğunu sağlamak için, son işleme sırasında kapak parçası ile iş parçasının birleşme yüzeyinin birkaç kez değiştirilmesi gerekir.
3. Montaj yüzeyi bitirme:
◆ Uygun konumlandırma referansını ve montaj sabitleme yüzeyini seçin, önce son frezeleme işlemini gerçekleştirin, ardından son taşlama ve alıştırma işlemini gerçekleştirin.
◆ Düzlük ve yüzey kalitesinin gereklilikleri karşıladığından emin olmak için süreçte sürekli denetim yapılması gerekir.
V. Sonuç
Titanyum alaşımlı TC4 malzeme, 2mm ince cidarlı boşluk kapak parçalarının işleme prosesini analiz ederek ve uygulayarak, çatırdama ve deformasyon gibi işleme problemlerini başarıyla çözdük. Makul işleme süreci ve takım tasarımı, işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için çok önemlidir. Gerçek işlemede maliyetleri azaltmak, çalışmayı kolaylaştırmak, zamandan tasarruf etmek ve yüksek verimlilik sağlamak için takımlamanın rolünden tam olarak yararlanmalıyız.