Endüstriyel Saf Titanyumun Tanıtımı

Endüstriyel olarak saf titanyum, safsızlık elementlerinin içeriğine göre derecelendirilir. Mükemmel damgalama prosesi özelliklerine ve kaynak özelliklerine sahiptir, ısıl işlem ve organizasyon tipine duyarsızdır ve tatmin edici plastisite koşulları altında belirli bir mukavemete sahiptir. Gücü esas olarak oksijen ve nitrojen ara elementlerinin içeriğine bağlıdır. Deniz suyunda korozyon direnci yüksektir ancak inorganik asitler bakımından zayıftır. Genellikle -253 ile 350 derece arasındaki sıcaklıklarda çalışan ve fazla kuvvete maruz kalmayan çeşitli plaka parçalarının veya dövme parçaların imalatında kullanıldığı gibi perçin teli ve borularının imalatında da kullanılabilir.
Belirli bir miktarda oksijen, nitrojen, karbon, silikon, demir ve diğer elementel safsızlıkları içeren alfa fazlı titanyum. Az miktarda oksijen, nitrojen, hidrojen, karbon, silikon ve demir ve diğer yabancı maddeleri içeren, %98'den az olmayan titanyum içeriğine sahip yoğun metalik titanyum. Oksijen, nitrojen, karbon, hidrojen ve silikon arayer safsızlık elementlerine, demir ise alternatif stabilizasyon elementlerine aittir. Oksijen, nitrojen ve karbon, titanyumun oda sıcaklığında çekme mukavemetini artırabilir, ancak aynı zamanda titanyumun plastisitesini de azaltabilir, bu nedenle titanyumdaki oksijen, nitrojen ve karbon içeriği, özellikle oksijen içeriği olmak üzere nispeten katı sınırlara sahiptir. Hidrojenin titanyumdaki çözünürlüğü çok küçüktür ve hidrojen ile titanyum arasındaki reaksiyon tersine çevrilebilir. Hidrojenin titanyum performansı üzerindeki ana etkisi, "hidrojen kırılganlığı" olarak ortaya çıkar; titanyumun hidrojen içeriği belirli bir miktara ulaştığında, çentik numunesinin darbe dayanıklılığını ve diğer özelliklerini keskin bir şekilde azaltan titanyumun çentiğe duyarlılığını büyük ölçüde artıracaktır. Genellikle titanyumun hidrojen içeriğinin %0.015'i aşmamasını şart koşar. Titanyum, modern bir kozmik havacılık bilimi, deniz bilimi ve nükleer enerji üretimi ve diğer ileri teknoloji bilim ve endüstrinin vazgeçilmez malzemeleridir. Titanyum genel metalden %48 daha hafiftir ve tokluk, asit ve alkali direnci, korozyon direnci, yüksek stabilite, yüksek mukavemet, iyi esneklik ve diğer avantajlara sahiptir ve Ergonomi Bakanlığı'na uygun olarak titanyum insan vücudu için toksik değildir. , herhangi bir radyasyon olmadan.
Tipik endüstriyel saf titanyum dereceleri şunlardır: Amerika Birleşik Devletleri'nin ASTM'sine göre Gr-1, Gr-2, Gr-3, Gr-4; Japonya'nın JIS sınıfı, 2, 3'ü; Birleşik Krallık IMI'nin 115, 125, 130, 155, 160; Almanya'nın DIN 3.7025, 3.7035, 3.7055, 3.7065'i; Çin'in endüstriyel olarak saf titanyum malzeme sınıfları deforme olmuş Endüstriyel saf titanyum TA1, TA2, TA3; döküm endüstriyel saf titanyum ZTAl, ZTA2, ZTA3.

Endüstriyel saf titanyum genellikle iki vakumda (en az biri vakumlu beyaz tükenme elektrotlu ark ocağında) eritilmeye tabi tutulmalıdır ve dökümleri genellikle bir vakum kabuk fırınında üretilir. Endüstriyel saf titanyum hem sıcak hem de soğuk çalışmaya dayanabilir. Titanyum ısıtıldığında oksijeni, hidrojeni ve nitrojeni kolaylıkla emdiğinden ve bu da plastisiteyi azalttığından ve özellikleri bozduğundan, fırın atmosferinin ısıtıldığında nötr veya hafif oksitleyici tutulmasına dikkat edilmeli ve indirgeyici atmosfer kullanımından kaçınmaya çalışılmalıdır. Hidrojen ısıtması. İşleme için olağan ekipmanlarda dövülebilir, ekstrüde edilebilir, haddelenebilir ve gerilebilir, ısıl işlem sıcaklığı aralığı 800 ~ 900 derecedir. Soğuk işlem yapılırken, soğuk çalışma oranı belirli bir değere ulaştığında (örneğin %30 ila %60) ara tavlama yapılmalıdır.
Endüstriyel saf titanyum kesimi, östenitik paslanmaz çeliğe benzer, ancak titanyumun yüksek kimyasal aktivitesi ve zayıf ısı iletkenliği nedeniyle takım yüzeyinin bağlanma eğilimi yüksektir, bu nedenle özel kesme işlemi ve çelik farklı olmalıdır. Keskin çalışma takımlarının, büyük ilerlemenin, daha düşük kesme hızlarının ve çözünür yağ soğutucunun yanı sıra sert çalışma fikstürlerinin kullanımı düzgün bir kesme işlemi sağlayabilir. Endüstriyel saf titanyum, kaynak bölgesinde mükemmel akışkanlığı ile her türlü kaynağa uygundur. Birçok kaynak yöntemi vardır, endüstride en yaygın kullanılanı argon gazı korumalı ark kaynağıdır.
Endüstriyel saf titanyum iyi bir kapsamlı performansa ve mükemmel korozyon direncine sahip olduğundan birçok endüstriyel parça için vazgeçilmez bir yapısal malzeme haline gelmiştir. Biyolojik implant malzemesi olarak ise 1960'lı yıllardan bu yana klinik uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olarak kullanılan tüm implante edilebilir metal malzemeler arasında titanyum iyi bir biyouyumluluğa sahiptir ve yoğunluğu ve elastikiyeti insan kemiğine yakın olduğundan ve manyetik olmadığından üç ana metal implant malzemesi arasında yer alır: paslanmaz çelik, kobalt-krom -molibden alaşımı ve titanyum, titanyum en umut verici biyomühendislik malzemelerinden biridir. Titanyumun uygulanması birçok önemli mühendislik ve teknik sorunu çözmüş, bilimsel ve teknolojik ilerlemeyi teşvik etmiş ve bariz ekonomik faydalar sağlamış, titanyumun mükemmel performansı ve büyük potansiyeli, uygulanmasının daha geniş bir perspektife sahip olduğunu göstermiştir.