TA1 Endüstriyel Saf Titanyumun TIG Kaynağı

Titanyum, mükemmel korozyon direnci ve düşük sıcaklıkta darbe özelliklerine ek olarak, düşük yoğunluk, yüksek çekme mukavemeti, yüksek özgül mukavemet ve yüksek sıcaklıkta yeterince yüksek mukavemet gibi birçok mükemmel özelliğe sahip yeni bir malzeme türüdür. Eritme teknolojisinin gelişmesiyle birlikte titanyum üretimi hızla artıyor ve havacılık, askeri, enstrümantasyon ve diğer önemli teknoloji ve ekipmanlarda giderek daha fazla kullanılıyor.

1 endüstriyel saf titanyum kaynak özellikleri

TA1 endüstriyel saf titanyum birçok mükemmel özelliğe sahiptir, ancak titanyumun kimyasal yapısı aktiftir, ısıtmaya duyarlıdır, 300 dereceye kadar ısıtma hidrojeni emmeye başlar, 400 dereceden itibaren oksijeni emmeye başlar, 600 dereceden itibaren nitrojeni emmeye başlar, dolayısıyla orada olacaktır. Kaynak işleminde bazı problemler olabilir, bu nedenle titanyum ekipmanının imalatı için kaynak,

işlem.

1.1 Kaynaklı bağlantıların kırılması kolaydır

TA1 endüstriyel saf titanyum kaynağı, oksijen, nitrojen, hidrojen, karbon, demirin titanyum kaynağı için sakıncalıdır. Oksijen içeriği arttıkça kaynak mukavemeti artarken plastisite önemli ölçüde azaldı; kaynağın çekme mukavemetini, sertliğini arttırmak, kaynağın plastisitesini azaltmak için, nitrojen oksijenden daha belirgindir; kaynak hidrojen içeriği, kaynağın darbe performansında önemli bir etki için değişir, hidrojen miktarının artmasıyla kaynağın darbe performansı düşer ve kaynak hidrojeninde yüksek sıcaklıktaki erimiş havuz tarafından daha düşük sıcaklığa ısıdan etkilenen bölgenin difüzyonu, ısıdan etkilenen bölgenin çökelmesi TH2 miktarının artması Isıdan etkilenen bölgedeki TH2 çökelmesinin miktarı artar, böylece ısıdan etkilenen bölgenin kırılganlığı artar ve ardından çatlama gecikir; Titanyum karbür oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda karbon ve titanyum aynı zamanda kaynağın plastisitesini de azaltarak çatlamaya neden olabilir; Demirli metallerle karıştırılmış titanyum, demir iyonları tarafından kirlenecek ve kaynak çatlamasına neden olacaktır. Bu nedenle TA1 kaynaklı bağlantıların performansını arttırmak için kaynakta bu elemanların karıştırılmasından kaçınılmalıdır.

1.2 Aşırı ısınma ve performans düşüşü

Titanyumun yüksek erime noktası, büyük ısı kapasitesi, zayıf ısı iletkenliği, bu nedenle titanyum kaynağı, kaynak sonrası soğutma hızı belirli bir aralıkta tutulmalıdır, soğuma hızı hızlı olduğunda, yüksek sıcaklık fazında çok hızlı veya çok yavaş olamaz. istikrarsız bir organizasyon aşamasına dönüşmesi kolaydır, eklemlerin esnekliği elverişli değildir; ve soğuma hızı yavaş olduğunda, kaynak ve ısıdan etkilenen bölge, aşırı ısınma organizasyonunun kaba tanelerini üretmeye eğilimlidir ve Bağlantı performansını düşürür. Bu nedenle kaynak yaparken uygun kaynak hattı enerjisini ve uygun soğutma hızını seçmek için kaynaklı bağlantıların mekanik özellikleri dikkate alınmalıdır.

2 TA1 endüstriyel saf titanyum kaynak işlemi

TA1 endüstriyel titanyumun performansının ve kaynak problemlerinin yukarıdaki analizi yoluyla, kaynak işlemi değerlendirme testi için tungsten argon ark kaynağı kullanılarak ilgili kaynak işleminin geliştirilmesi.

2.1 Test materyali

Taban malzemesi 10mm TA1 plaka, malzemenin boyutu 125×400mm, tel φ1.2ERTA1ELI olup, taban malzemesi ve kaynak sarf malzemelerinin kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri Tablo 1’de gösterilmektedir, koruyucu gaz seçimi %99,99 argon.

2.2 Eğim tipi

Y tipi için eğim tipi, eğim açısı 60 derece, küt kenar 2 mm, eğim işleme.

2.3 Ana malzeme ve kaynak sarf malzemelerinin temizliği

Kaynak sırasında gözeneklilik gibi kusurları önlemek için yüzey oksitlerini ve diğer kirleri gidermek için kaynak yapılmadan önce titanyum plakanın kesinlikle temizlenmesi gerekir. Önce asetonla fırçalayın ve ardından yaklaşık 2-3 dakika boyunca asitleme solüsyonuna koyun, asitlemeden sonra durulayın ve kurulayın, metali aynı temizleme yöntemiyle kaynaklayın.

2.4 Titanyumun Saha Kaynağı

2.4.1 Gruplandırma, punta kaynağı gereksinimleri. Güçlü kaynak kullanımını önlemek için levha kalınlığının %10'undan fazla olmayan miktarın yanlış tarafının gruplanması, konum kaynağının ana önlemlerden biri olan kaynak deformasyonunu azaltmaktır; punta kaynağı test plakasının her iki ucuna sabitlenmiştir. uzunluğu yaklaşık 10 mm'dir. Kullanılan pozisyon kaynak teli, kaynak parametreleri ve resmi kaynak aynı, her sabit pozisyonlu kaynak durdurma arkında argon gazı geciktirilmelidir.

2.4.3 Kaynak işlemi:

(1) Kaynak işleminden önce, kaynak işleminin düşmesini önlemek için gaz koruma cihazının sabitlenmesi gerekir; (2) kaynak işi sürekli olarak tamamlanmalı, eğer aralıklıysa, yeniden kaynak yapmadan önce, kaynak ve her iki taraftaki ana malzeme yeniden temizlenmelidir; (3) kaynak torçu nozulunun çapı φ15mm ve gaz akışı stabil olmalıdır. Kaynak işlemi sırasında, kaynak kalitesini etkilememesi için koruyucu gazın koruması her zaman kontrol edilmeli ve ara katman sıcaklığı 150 dereceye eşit veya daha az; (4) Ark başlatılırken kaynak torçu önceden gazla beslenmeli, kaynak tel ile beslendiğinde telin ucu daima Ar gazının koruması altında olmalı, arkı keserken ve Kaynak ucunu kapatmak için dikişi kaynaklamak, kaynak ve ısıdan etkilenen bölge 350 derecenin altına soğuyuncaya kadar kaynağı korumak için argon gazı geçirmeye devam etmek gerekir.

2.5 Kaynak kalitesi kontrolü

2.5.1 Kaynak sonrası görünüm muayenesi, kaynağın rengi parlak gümüş-beyazdır, mükemmel koruma sağlar, gözenek çatlakları ve diğer kusurlar yoktur, kaynak şekillendirmesi iyidir. Kaynaklı bağlantıların görünüm muayenesini geçtikten sonra, x-ışını kusur tespiti I. sınıftır ve yüzey, renklendirme muayenesi ile kusurlardan arındırılmıştır.

2.5.2 Kaynaklı bağlantıların performansı Tablo 3'te gösterilmektedir.

3 Sonuç

Deney ve gerçek ürün kaynağı yoluyla, TA1 endüstriyel saf titanyumun kaynaklı bağlantılarda iyi performans elde etmesini sağlamak için aşağıdaki üç noktaya dikkat edilmesi gerektiği sonucuna varılmıştır: (1) ana metalden önce titanyum plakanın kaynaklanması ve kaynak sarf malzemeleri demirli metallerle teması önlemek için yağdan arındırmak ve dekontamine etmek; (2) kaynak, mümkün olduğu kadar az miktarda kaynak hattı enerjisi ile spesifikasyonların uygun seçimi olmalıdır; (3) kaynak, kaynak havuzunun ve kaynağın sıcaklığının 400 C'den fazla olması ve ısıdan etkilenen bölgenin (erimiş havuzun arkası dahil) hava kirliliğini, gaz koruma etkisini önlemek için uygun şekilde korunması gerekir. tA1 endüstriyel saf titanyum TIG kaynağı
Titanyum yeni bir malzeme türüdür, düşük yoğunluk, yüksek çekme mukavemeti, yüksek özgül mukavemet, yüksek sıcaklık hala yeterince yüksek mukavemet gibi birçok mükemmel özelliğe sahiptir, ayrıca mükemmel korozyon direncine ve düşük sıcaklıkta darbe özelliklerine de sahiptir. . Makale, TA1 endüstriyel saf titanyumun performans özelliklerini ve kaynak sırasında kaynaklı bağlantıların sorunlarını analiz etmekte ve kaynak kalitesini sağlamak için kaynak işlemindeki ana sorunlara göre makul bir kaynak işlemi geliştirmektedir.