Titanyum Ekstrüzyon Döküm Kalıplama Teknolojisi

Titanyum ekstrüzyon döküm kalıplama teknolojisi, daha önce bahsedilen alüminyum alaşımlı ekstrüzyon dökümüne benzer şekilde, doğrudan ekstrüzyon ve dolaylı ekstrüzyona da iki şekilde bölünmüştür. Titanyum metalinin yüksek erime noktası nedeniyle faaliyet, ekipman ve proses koşulları daha sıkı gereksinimlere sahiptir.
Doğrudan ekstrüzyon döküm: Açık kalıpta doğrudan erimiş titanyum metaline, ardından kalıbın hızlı bir şekilde kapatılması ve yüksek basınç uygulanması, böylece titanyum metalinin basınç altında katılaşması ve mikroplastik deformasyona uğraması, böylece yoğun bir boşluk elde edilmesi veya parçalar. Bu yöntem, metalin oksidasyonunu ve gaz sıkışmasını önlemek için titanyum metalinin erime sıcaklığının ve dökme hızının sıkı kontrolünü gerektirir.
Dolaylı sıkma döküm: Erimiş veya yarı katı titanyum metali, bir zımba aracılığıyla yüksek basınç uygulanarak ve kapalı bir kalıp boşluğuna bastırılarak katılaştırılır. Bu yöntem, sıvı metalin akışı ve katılaşma süreci üzerinde daha iyi kontrol sağlayarak kusur oluşumunu azaltır.
Titanyum metal sıkıştırma döküm kalıplamanın teorik çalışması
Titanyum metalin ekstrüzyon döküm kalıplama prosesinde basınç da en kritik parametrelerden biridir. Basınç, titanyum metalinin katılaşma davranışını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda mikro yapısını ve mekanik özelliklerini de önemli ölçüde değiştirir.

Basıncın katılaşma davranışı üzerindeki etkisi: yüksek basınç, titanyum metalinin hızlı katılaşmasını destekleyebilir, taneciği inceltebilir ve malzemenin yoğunlaşmasını ve gücünü artırabilir. Ek olarak basınç, titanyum metalinin katılaşma sıcaklığını da azaltabilir, katılaşma süresini kısaltabilir.
Basıncın mikro yapı üzerindeki etkisi: Basınç altında, titanyum metalinin taneleri daha ince ve eşit bir şekilde dağılacak, bu da malzemenin mekanik özelliklerinin ve yorulma direncinin artmasına yardımcı olacaktır.
Basıncın mekanik özellikler üzerindeki etkisi: Sıkıştırılmış dökümle yapılan titanyum parçalar genellikle daha yüksek mukavemete ve daha iyi tokluğa sahiptir, bu da daha zorlu gereksinimleri karşılayabilir.
Titanyum ekstrüzyon döküm işlemi yöntemi
Titanyum metal sıkma döküm proses yöntemleri aynı zamanda doğrudan ekstrüzyon, dolaylı ekstrüzyon ve dışbükey kalıpla basınçlı katılaştırma ve diğer yolları da içerir. Uygulamada, parçaların spesifik şekline, boyutuna ve performans gereksinimlerine göre uygun prosesin seçilmesi.
Titanyum ekstrüzyon döküm malzemesi araştırması
Araştırmanın uygulanmasında sıkma döküm kalıplama teknolojisindeki titanyum metali, yalnızca temel fiziksel ve kimyasal özellikleriyle ilgili değildir, aynı zamanda malzeme modifikasyonu, alaşımlama ve kompozit malzemeleri de içerir.
Titanyum alaşımı: Uygun miktarda alaşım elementi (alüminyum, vanadyum, molibden vb.) eklenerek, titanyum metalinin mukavemeti ve korozyon direnci daha geniş bir uygulama yelpazesinin ihtiyaçlarını karşılamak üzere daha da geliştirilebilir.
Titanyum matrisli kompozitler: Titanyum metalinin seramikler, intermetalik bileşikler ve diğer takviye fazlarıyla birleştirilmesiyle mükemmel kapsamlı performansa sahip titanyum matrisli kompozitler hazırlanabilir. Bu kompozitlerin havacılık, savunma ve diğer alanlarda geniş uygulama olanakları vardır.