Katmanlı metaller için patlamalı kaynak işlemi

İlk olarak, hazırlık öncesi patlama
(1) bileşik plaka: patlamaya dayanıklı kompozit plaka bileşik plaka geleneksel malzemeler şunlardır: titanyum bazlı alaşım, nikel bazlı alaşım, Hastelloy, paslanmaz çelik, iki yönlü paslanmaz çelik, bakır, alüminyum ve diğer malzemeler. Müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilmiş özellikler, bileşik plakanın çoğunun kaynağa ihtiyacı vardır. Kaynak yöntemleri şunlardır: argon arkı kaynağı, plazma kaynağı, ark kaynağı. Endüstride genellikle argon arkı kaynağı kullanılır; kaynak işleminde dikkate alınması gereken hususlar şunlardır: yüzde 99,99 oranında gerekli olan argon gazının saflığı, plakanın kalınlığına ve plakanın malzemesine göre kaynak akımı. Kaynak işleminde kaynağın pozitif ve negatif taraflarının koruyucu bir örtü ile korunması, kaynağın oksidasyonunu önlemek, kaynak kalitesini sağlamak için gereklidir.
(2) Substrat: Alt tabakanın hazırlanması, önce oksitlenmiş cildi bir aşındırıcı diskle çıkaracak ve ardından yüzeyi pürüzsüz ve kusursuz hale getirmek için bin sayfalık diskle cilalanacaktır.

(3) plaka ile: iyi bir bileşik plaka kalibrasyonuna kaynak yapılacak ve belirtilen alt tabaka ile cilalanacaktır. Kompozit plaka patlama gereksinimleri, bileşik plakanın alt tabakadan daha büyük olması gerekir.
İkincisi, patlama yeri
Sahada kompozit plaka patlama sahası gereklilikleri, konutlardan on kilometre uzakta, saha yumuşak toprak gerektirir, patlama sırasında plakanın yüzeyine zarar vermemek için taş bulunmamalıdır.
Üçüncüsü, patlama kaynağı
Şartnamelerine göre tamir edilecek zemin boyutunda (sektörde taret olarak bilinir) kompozit plaka malzemesi taret tamiri yapıldıktan sonra hazırlanan alt tabaka döşenir, kompozit yüzeydeki kirler temizlenir. İşleme göre boşluğun döşenmesi ve ardından bileşik plakanın boşluğun üstüne yerleştirilmesi. Patlayıcıları yerleştirin, patlatıcıyı yerleştirin, patlamaya hazır olun.
Dördüncüsü, patlamadan sonra
Patlama oluşturucu kompozit plakanın temizlenmesi, ultrasonik kusur tespiti, markanın vasıfsız kısımlarının kusur tespiti ve ardından onarımı. Isıl işlemden sonra. Malzemenin performansına göre ısıl işlem sıcaklığı.
Kalibrasyon işleminde çatlamayı önlemek için kalibrasyon sonrası kompozit plaka ısıl işlemi, ikinci kusur tespitinden sonra kalibrasyon. Son olarak nitelikli kompozit plaka kesilecek ve cilalanacaktır. Daha sonra ürün denetimi, nitelikli paketleme ve teslimat tamamlandı.