Titanyum Alaşımlı Malzemeler İçin Taşlama Teknolojisi

Bu aşamada, uçak motoru parçalarının çoğu titanyum alaşımlı malzemelerden yapılmıştır ve montaj gereksinimlerine göre, yüzey kalitesinin sağlanması için son yüzeyin boyutsal doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğünün taşlanması gerekmektedir. parçalar. Titanyum alaşımlı malzemenin kendisinin fiziksel ve mekanik özellikleri nedeniyle, taşlama işlemi sırasında yüzey yanıkları ve yüzey bütünlüğünün azalması muhtemeldir ve titanyum alaşımlı malzemelerin taşlanması sorununun acilen çözülmesine ihtiyaç vardır, bu nedenle çok gereklidir. doğru taşlama çarkını seçin.
1 titanyum alaşımlı malzeme özellikleri analizi
Titanyum alaşımlarının türleri kabaca üç kategoriye ayrılır: titanyum alaşımı, titanyum alaşımı ve + titanyum alaşımı. Küçük özgül ağırlığı, yüksek özgül mukavemeti, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, süper hafızası, manyetik olmaması, düşük elastikiyet modülü, biyouyumluluğu ile bu seri mükemmel, geniş bir alanda uygulanmasını sağlar. Titanyumun erime noktası 1668 derece, kaynama noktası 3400 derecedir, nikel-demirden daha yüksektir, bu nedenle hafif, ısıya dayanıklı mükemmelliğinin temeli haline gelir, uzun süreli çalışmalarda 500 derece olabilir. Yeni titanyum alaşımının uzun süreli çalışma sıcaklığı da yüksektir, 300-350 derecede mukavemeti alüminyum alaşımından 10 kat daha yüksektir. Yaygın olarak kullanılan + titanyum alaşımının mukavemeti 1,2GPa'ya, özgül ağırlığı 0,44MPa'ya, özgül mukavemet 23-27, alaşımlı çelikten daha yüksektir. Titanyum alaşımının çekme mukavemeti 1.5GPa'dan fazla olabilir ve işlenmesi çok fazla kuvvet uygulanması gereken tipik bir işlenmesi zor malzemedir.
Titanyumun termal iletkenliği 0.036cal, TC11 titanyum alaşımının termal iletkenliği daha kötüdür. Titanyumun elastiklik modülü çeliğinkinin yaklaşık 1/2'si kadardır ve işleme sırasında yüksek esnekliği nedeniyle titreşmesi kolaydır.

Titanyum alaşımı, bazen silikon, demir ve diğer safsızlık elementlerini içeren oksijen, hidrojen, nitrojen, karbon içerir; bu elementler, kristal kafeste bulunan ara yer tipine karşı güçlü bir reaksiyon gerçekleştirir, titanyum alaşımının mukavemetini, plastisite düşüşünü ve hatta kırılma tokluğu, düşük sıcaklık tokluğu, yorulma mukavemeti, korozyon direnci, soğuk kalıplama ve kaynaklanabilirlik bozulmasını sağlar. Yüksek sıcaklık kimyasında titanyum alaşımı son derece yüksektir, belirli bir öğütme sıcaklığında, titanyum oksidasyon oluşumu, nitrür koruyucu film, böylece sertleşen yüzey tabakası kırılganlaşır, elastikiyet azalır, iş sertleşme derecesi artar, taşlama kolaydır takılması, taşlama çarkının tıkanmasına, taşlamanın aşırı ısınmasına neden olur, yüzey bütünlüğü azalır.
2 Titanyum alaşımlı taşlama çarkı seçimi
2.1 Titanyum alaşımlı taşlama, küçük taşlama tekerleği yapışması, küçük aşınma, bloke edilmesi kolay değil, düşük taşlama sıcaklığı gerektirir
Bu esas olarak aşındırıcı bağ organizasyonunun şekli ve boyutunun parçacık boyutunu içerir. Sıradan taşlama çarkı aşındırıcı bağ ve hava deliklerinden oluşur. Aşındırıcının rolü, işlenmiş malzemeyi gereksinimleri karşılayan bir yüzey oluşturacak şekilde öğütmektir. Bağlayıcı maddenin rolü, aşındırıcıyı belirli bir şekil ve sertlik oluşturacak şekilde birbirine bağlamaktır, böylece taşlama işlemindeki aşındırıcı tanecik sabit bir yörüngeyi korur ve kendi kendine çıkarılabilir. Hava delikleri talaş kaldırma, soğutma ve yağlama taşlama prosesinde rol oynar. Yaygın aşındırıcılar arasında korindon serisi (alüminyum oksit) ve silisyum karbür serisi bulunur. Titanyum alaşımının taşlanması için silisyum karbür taşlama çarkı seçilmelidir.
2.2 Bağlayıcı maddenin seçimi
İki tür bağlayıcı madde vardır: reçine ve seramik:
(1) seramik bağlayıcı madde parçacıklarının yeteneği, termal stabilite ve kimyasal stabilite, su geçirmez, ısı direnci, korozyon direnci, küçük aşınma, taşlama performansını korumak için uzun süre, gözenekli, tıkanması kolay değil, yüksek verimlilik. Kırılgan, büyük darbe yüküne dayanamaz.
(2) reçine bağlı taşlama taşı yüksek mukavemet, elastikiyet, iyi darbe direnci, zayıf termal stabilite, zayıf korozyon direnci, yüksek sıcaklık yumuşar ve mukavemeti kaybeder.
Titanyum alaşımının taşlanması seramik bağ taşlama çarkını seçmelidir.
2.3 Tane büyüklüğünün seçimi
Titanyum alaşımının taşlanması genellikle 36#-80# tane boyutunu benimser.
2.4 Taşlama çarkının organizasyonel sertliği
Titanyum alaşımının taşlanması genellikle daha yumuşak bir sertlik veya orta sertlik, büyük gözenekli taşlama çarkının gevşek organizasyonu seçilmelidir.